供应信息
很多没了解自动检重秤的企业都会很好奇，这个动态检测重量的自动化称重设备是怎样的工作原理，它能快速的获取产品重量并作出相应的处理，合格的产品输送到下一道工序，不合格的产品剔除到不良品区，为批量生产的自动化生产线提高工作效率,减少不良品流出。
称重准备产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
分选秤
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候，有哪些方面需要特别注意？
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中，称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对度可能会造成影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
重量选别机能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，省去人工操作的财力和时间，而且更加准确。例如，螃蟹很贵，不同重量的螃蟹自然就要进行重量分选，那我们就要用到精度比较高的重量分选机了。
如今随着分选秤的快速发展，越来越多的厂家都会用到这款分选秤了。我司的分选秤精度高，能够快速的剔除重量不合格的产品，大大的提高了产品的合格率。今天小编就来跟大家讲讲为什么要用分选秤？希望大家能够从本文更加了解分选秤。我们为什么要用分选秤呢？那是因为分选秤能给我们带来很多的帮助，就比如分选秤有很多的特点，下面一一举例：
分选秤特点：
1.灵活与独立的模块化设计易于集成到现有生产线：;八级自动重量分选机-重量分选秤交货时各部件已安装齐全，您收到货后只需简单的拼装就可以使用，并且;八级自动重量分选机占地面积小，您几乎无需再重新对生产线进行大范围的设计。这可大限度减少停产时间，缩短项目完工时间以及大幅降低成本。
2.简单易用的触摸屏人机界面：简单以及先进的触摸屏直观易用型人机界面。分类区域配置简单且易于操作，可大限度减少操作人员培训时间与成本。
3.高质量保障：的光电传感器与重量传感器以及经过特殊设计的分选装置（由系统控制分选机构准确及时的）将您的产品轻柔地分选至正确等级，从而大限度减小您产品损坏风险。
4.分选秤支持严格的卫生标准及恶略的生产环境：八级自动重量分选机-重量分选秤整机采用不锈钢结构及意大利进口及输送带，适用于潮湿的生产环境，并符合严格的卫生标准，模块化的结构设计方便日常清洁操作软件功能。
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