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重量选别称是一种高速度、高精度的在线选别设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺件或产品重量存储。重量选别称在产品的输送过程中完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制机器发出指令，将重量不合格产品剔除或把不同重量范围的产品分送到区域。
检重机厂家
重量选别称的工作流程四部曲如下：
一部曲：称重准备
产品进入重量选别称前段输送带，前段输送带的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度共同决定的。目的是保证重量选别称工作过程中，只能有一个产品在秤台上。
二部曲：称重过程
当产品进入称重段后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重段运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重区的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到信号，控制机器选取信号稳定区域的的信号进行处理，就可获得产品的重量。
三部曲：分选过程
当控制机器获得产品的重量信号后，系统将和预先设定的重量范围进行比较，对产品进行分选，分选型式将根据实际应用的不同而不同，主要有以下几种型式：
※ 不合格品剔除
※ 将超重和欠重分别剔除，或输送到不同的地方
※ 按照不同重量范围，分至不同的重量类别
四部曲：报告反馈
重量选别称都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制机器里，控制机器将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，重量选别称还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
检重秤厂家的重量选别称在现代工业生产，可以应用于多种行业，如各类食品、塑胶、日化、电池、、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业；特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。
重量分选机采用动态称重技术检测产品重量，又称检重秤、自动检重秤、重量检测机。 可以使用不同的重量传感器来获得具有不同检测精度的重量检测器。 重量分选机系统是重量分选机的部分，它决定了重量分选机的检测、运行稳定性和准确性，而重量传感器的量程决定了重量分选机的称重大小。
重量分选机适用场所： 重量分选机主要用作在线自动包装生产线中产品动态称重的自动化设备。 可在连续运行过程中检测出不合格品，并能自动对产品进行分拣和计数。
重量分选机的工作原理：
1、重量分选机系统具有自动归零功能，灵敏度可达±0.1g。
2、重量分选机可设置密码保护系统进行操作，还可存储多种不同产品的特性。
3、自动淘汰系统有翻板式、锤式和滑动式两种。
分级秤的保养一般包括以下几个方面：
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