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自动称重机的精度
自动称重机的度可定义为：单个物体在一个自动称重机上称量数次，其重量值的标准误差(前提：平均误差=0)。
自动称重机的精度很重要的评价指标为平均值和标准偏差
平均值：一组数据的和除以这组数据的个数所得的数值。
标准偏差：一种量度数据分布的分散程度的标准，用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。通常下，我们以±3倍标准偏差来定义一台检重秤的动态精度，如果对给定的产品，在一定的检测条件下，其标准偏差值越小，代表该设备的动态精度越高。需要明确的是：动态精度一定是在给定的产品，给定的检测条件和给定的精度定义方法前提下的精度。
检重机厂家告诉您影响自动称重机精度的主要因素有：
(1)产品因素
①产品类别(如外型、固体或瓶装液体等);
②产品重量;
③通过量(皮带速度、称量时间、称重台面的长度);
④产品通过的稳定性(重xin位置、底面平整度、表面反光度等)。
(2)环境因素
①温度、湿度等;
②气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素。
(3)人为因素
①人为不恰当的使用、设置不正确;
②机器水平度等。
重量分选机使用客户群：
工厂生产线及连续包装线自动重量检测、上下限判别或重量自动分级判别适用。广泛应用于电子、制药、食品、饮料、日化、轻工等多行业。
检测物通过检重秤进行称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除（或警报），并且具有对产品进行自动分类和统计等功能；整个检测对包装流水线原有的工作流程没有大的改变。可节省人力、提升效率，以达到控制产品质量地目的，提升客户的满意度，是自动生产线及包装线上的优良品检设备。
◆ 标准3个重量分类区（超重、正常、欠重），屏幕直接显示；
◆ 可储存多种配方，检测不同物品时调出相应配方即可；
◆ 防尘式显示器，菜单式操作系统；
◆ 输送机易于拆装，安装检修维护方便；
◆ 输送机速度可调，可满足现场要求，保证工作精度；
◆ 检重范围：1g～300kg(依需求设计) ；
◆ 检测速度：10～200件/分(依检测物体积大小与前方输送机速度而定)
重量分选机是一种用于重量分选的设备，具有以意事项：
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