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检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备，虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格（不良品）剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间，不同重量的产品可以设置一个重量范围，将其分别放置，无合格不合格之分。
检重秤被多领域广泛应用到自动化生产线，能实时监控产品称重达标的质量要求，给制造企业带来很多好处和便利。虽说检重秤是一款高科技的设备，但毕竟是机器，在使用中都会产生磨损，如不定期进行检修保养，会大大削弱检重秤的品质监控作用。
自动化称重设备，给制造企业带来诸多方便，能节省人工成本、控制不良品流出、提升企业品牌形象等等，是现代自动化生产流水线的设备。检重秤厂家谈谈在使用自动称重设备的企业，对于定期保养工作千万不能马虎，它能带给企业带来很多方面的好处。
1.自动化称重设备开机前和关机后，必需做好对设备的保养工作，运行前检查设备是否能正常运行，结束后对设备进行清洁，这样才能使设备时刻保持佳状态，避免不必要的损失。
2.自动化称重设备在使用的过程中，都会产生磨损的，而每月一次的润滑、坚固工作不能马虎，做好定期保养、定期检查、及时更换，减少设备故障，提高生产进度。
3.每月对输送带、链板、机身进行一次清洁，各传动部件间的油污、杂质的清洁，降低设备故障产生，使设备运行更顺畅，避免设备产生故障而导致停产等风险。
分选机又称：重量分选秤、自动检重秤、重量分选机。 是一种高精度在线自动检重智能设备，可与各种包装生产线和输送系统集成。 主要用于检查产品重量是否合格，整箱包装是否有缺件。
重量分选机的工作过程如下： 称重过程
1.称重模块：称重托盘是重量分选机的模块，结构设计和安装精度直接影响检测精度 系统的。
2.速度匹配模块：将被测物体传送到称重机构，延长两个相连产品之间的距离，保证两个产品不会同时出现在称重托盘上，实现稳定准确的称重。 输出产品的重量，以确保测量的准确性。
3.重量分选模块：重量分选模块是重量分选机的执行机构，由输送部分、气动阀、料斗组成。 完成对象不合格部分的剔除和分拣。 剔除方式可设置吹、推杆、移杆、掉落等方式。
报告反馈
重量信号反馈功能是重量分选机所具有的，通常将设定数量的产品的平均重量反馈给包装/灌装/罐头机的控制器，控制箱会监控 喂食量。 动态调整使产品的平均重量更接近目标值。
重量分选机的反馈功能除了检重秤，检重秤还可以提供丰富的报表功能，如每区包装数量、每区总数量、合格数量、合格合计、平均值、标准偏差、 和总数量和总计总计。
我们在日常使用重量分选机的过程中，有很多需要注意的地方。 使用过程中一定要注意称重区的保护。 我们不能把任何东西放在上面，不注意一个简单的动作。 重量分选机可能会造成损坏，因此还在称重区域添加了透明塑料保护装置。
分级秤是一种用于对颗粒或物品进行分级的设备，通常由秤体、传感器、控制器和分级机构等部分组成。它的工作原理是通过对颗粒或物品的重量进行测量和控制，将其分为不同的级别或区间。
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