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皮带式称重分选机的原理
皮带式自动称重分选机的工作原理是利用预设规格重量范围与实测重量比对而识别被检测分选产品的规格范围类型，自动重量分选机实测重量判定的结果是对应具体的分选规格等级，同时，称重分选机的控制系统发出命令给分选段的分拨机构在对应的规格窗口进行自动分拨。
皮带式称重分选机的原理
皮带式自动称重分选机的工作原理是利用预设规格重量范围与实测重量比对而识别被检测分选产品的规格范围类型，自动重量分选机实测重量判定的结果是对应具体的分选规格等级，同时，称重分选机的控制系统发出命令给分选段的分拨机构在对应的规格窗口进行自动分拨。
广泛用于下列场地：
1、产品重量的终检验
在产品生产加工后期阶段对产品的重量进行复诊，将不合格产品除去出去，以保证在出货的产品重量符合要求。这有利于保证与消费者加工制造业的相互之间的利益。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，制造商也不会因为客户埋怨甚至检举而备受信誉的不利影响。
2、反馈作用
称重分选机除了给与产品的重量信号，将不合格产品进行去以外还可以按照平均值重量标准和重量的偏差导出来控制信号给外包装盒填充机械设备，自动式将平均值重量调节使总数设定重量一致，从而控制成本。例如每包重量450克，无法使用检重秤，外包装平均值重量为453克才能保证产品重量达标；运用检重自动式反馈作用后，平均值重量可以达到450克，以每日生产加工一万包计算，每日可节省30000克，每一年节省10.8吨，按相关中等偏上价格每包15元计算，一年可节省36余万元。
3、产品缺乏检查
对大袋里含有小袋装的产品，如饮料箱，大袋里含有好多个一小包产品的地方，由于机器设备工作人员和影响因素，也会导致产品缺乏。运用检重秤对大袋进行重量检查，可以确保大袋里也不会有产品欠缺的情况。例如每一件健康饮品24瓶，每一件正常重量是一定的，检查每一件的重量不难看出是否有漏装的现象。
4、排列分类
对于重量不均匀产品进行自动分类。例如分割鸡肉的制造商要将大小不等的鸡腿分成好几个重量范围，就可运用检重对每一个鸡翅进行自动称重，然后把重量信号送到PLC，PLC根据设定的范围促进相对应的推板将鸡翅送往相对应的盒里，从而开展自动分类效果。
之上应用是检重的一些基本上应用，称重分选机还可以用以用，旅游业等许多行业。除此之外称重分选机还可以用来在发放书报刊时进行计数，书报刊在印刷包装捆扎的时候会极有可能数量严禁，发放到各个区域内的数量很有可能会不正确，采用检重秤进行计数又快又准，能节省许多人力资源。 
随着各行业对产品的度要求的越来越高，因此，检重秤很快被应用到各行业。检重秤（重量分选机）主要用于各种自动化包装流水线上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，检重秤具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。
1、检重秤光电检测装置：检出被称量物是否通过(注：某些重量选别秤具有前后两套)
检重秤
2、检重秤加速段：保持与计量皮带同一速度，把被称量物送入计量皮带;可防止两个被称量物同时进入。
3、检重秤操作触摸屏：某些称重单元结构有阻尼缓冲装置、 技术：零点平衡装置称重显示控制器：设备的操作与控制。
4、检重秤剔除装置：剔除动力皮带、输送被称量物、剔除装置，结构有多种(*吹气式 *推杆式 *拨杆式 *分流式 *翻板式)
5、检重秤计量装置:
计量动力皮带 只允许在计量皮带上平稳通过一个被称量物;
计量称重单元(1)支撑结构有3种：a:单传感器支撑式 b:双传感器支撑式 c:四点支撑秤台式;
作用：检出在计量皮带上被称量物重量。
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