供应信息
重量分选机的设备清理如下：
清洁重量分选机前，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，使从动轴和主动轴之间的距离小；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
重量分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
重量分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
如今，随着经济的不断发展。人工成本越来越高。尤其是在产品分类方面。高昂的人工成本让很多工厂和企业越来越不堪。自动分类将成为未来的趋势。
另一方面。目前的重量分选机市场良莠不齐。很多有分级要求的工厂企业都被设备厂家的宣传带入了沟里。那么如何选择一款满意的重量分离器呢？
我们要始终相信市场的铁律，“一分钱一分货”，不要为了贪图便宜而吃大亏。有些人为了省钱。在市场上选择价格较低的产品。以为几乎可以使用。但理想是饱满而现实的。价格较低的重量分离器不仅在速度上达不到预期效果。分选精度也远低于合理范围，设备使用寿命短。一旦发生故障。企业造成的损失可不是小费用。
重量分选机有各种别称:重量检测器。重量分拣名称。重量称重机等。顾名思义。重量分选机是对产品重量进行分级筛选的机械设备。
重量分选机可以将不同重量范围的产品筛选到不同的生产线上，节省了人工操作的时间。更加准确。比如螃蟹很贵。所以不同重量的螃蟹自然会按重量分类，所以我们会用精度更高的重量分类器。
重量分选机用于生产线。显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分拣重量等生产数据。，帮助企业实现技术管理。提高产品质量。优化生产流程。简而言之，重量分选机在控制成本、消除浪费、增加企业利润方面有着不可磨灭的优点。
重量分离器根据不同的重量范围对称重的产品进行分类。为不同重量的产品设定一个重量范围。以区分其大小。方便用户销售或加工。广泛应用于水产品、禽/肉制品、工业品等行业。
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