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食品重量检测机既可以提供产品控制又可以提高生产线称重效率，以终确保食品的重量品质一致性。重量检测机，又叫重量检测秤。独立模块化设计，具有的多功能性特点可处理范围的产品尺寸、不规则形状和大量程重量范围。拥有快速的称重精度响应能力和速度较快的称重传送带，可以增加产量并简化产品的在线重量检测流程。
1、设计简单易用
凭借这种且的机器，任何规模的食品生产商都可以用、灵敏的在线重量检测技术改善其生产线，让流水线生产实现称重自动化。在销售市场上具有竞争力。
2、节约时间、空间和资金
流水线称重食品重量检测机是定制的，由标准化的常备零件和组件构成，交货周期短，且交货后即可安装，减少了安装时间。其设计紧凑、体积小巧、占地面积较小，避免了大型系统所需的生产线重组再设计导致的成本及时间。
3、提高生产力、效率和质量
重量检测机的使用不仅是为了满足日常生产规章要求，但通过减少浪费、减小误差和帮助生产，更是有利于提高生产效益能力。
重量分选机是一种中低速、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线和输送系统集成。主要用于在线检查产品重量以及包装中是否有缺件或产品重量文件。
在线检重逐渐成为现代工业生产中不可或缺的环节，尤其是在食品和制药行业的生产过程中。重量分类器在产品运输过程中测量产品的重量，并将测量的重量与预设范围进行比较。控制箱发出指令，拒合格重量的产品或将不同重量范围的产品分配到不同区域。
重量分选机通常由输送机构、分选机构和称重机构组成。称重机构收集重量信号并将其发送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品之间有足够的空间。分拣机构用于剔除检测出的不合格产品。
重量分拣机的工作过程如下：
称重过程：
1.前端输送机构：将待测物体转移到称重机构，一方面给物体赋予初速度，使其进入称重机构后更快达到稳定状态；另一方面起到隔离和阻尼前端材料的作用，保证测量精度。
2.中间称重机构：该部分是整个机械系统的关键部分。其结构设计和安装精度直接影响系统的测量精度。它由输送电机、光电监控部分和称重传感器组成，可以动态称重物体。
3.后端分拣机构：该部分是分拣的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。用于消除和排序不合格项。排除方法可设置为吹、推、戳、滴。
流水线称重设备称重机在长期运转运行过程中，可能会出现各种异常情况。如果称重机无法称重了，该怎么办呢？这时需检查称重托盘（即称重机的中间那一段），检查装置传感器的垫片有没有安装上，还有安装的位置！
以下是称重机无法称重的常见问题
自检的步骤：
1、拆开称重托盘。
2、扭开传感器的保护螺丝。
3、检查垫片有没有装上。
4、检查垫片有没有对上相应的孔。
5、将垫片装好之后，再将托盘复原，如过任然称重不正常，则需回到操作界面重新设置技术参数。
6、如若设置参数后，依然无法称重，需致电称重机供应商。
注：这一般发生在称重机刚进厂，没有安装正确的情况下。
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