供应信息
重量分选机的设备清理如下：
清洁重量分选机前，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，使从动轴和主动轴之间的距离小；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
重量分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
重量分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
检重秤和重量分选机有什么区别？
随着自动称重技术的飞速发展，很多流水线上面都有使用称重机器，主要用于检查重量是否合格，达不到标准为不合格剔除。目前常用的应用机器是检重秤和重量分选机。今天我们就来了解一下检重秤和重量分选机之间的区别。
什么是检重秤？ 检重秤是先进在线动态称重系统的必要设施之一，它具有很高的自动称量和自动分选效率，通常每分钟可以分拣100-120种商品。通过称重机系统的信号识别和处理，将其准确地发送到重量分选机设备中，将要分拣的产品运输到相应的分拣道口，分拣道口将物品脱离输送装置并进入相应的产品分选框。
什么是重量分选机？ 重量分选机是一项高科技自动化分选设备，用于各种自动流水线和物流输送系统中，以自动进行重量检测，上下限判别或根据重量确定产品是否合格。它广泛用于制药，食品，玩具，五金，化工，汽车配件等行业的在线检查。
检重秤和重量分选机区别：
1.除检查称量外，重量分选机通常还会为产品设置多个重量级别，并且每种产品都将单独称重并分类到的类别或重量级别。它可以直接替代人工称重，达到提高生产效率，减少人工和降低成本的目的。
2.检重秤主要着重于在线称重检测，即检测产品是否有超重或欠重等异常情况，并能检测出盒子，袋子，袋子，盒子，瓶子和其他包装中是否缺少产品数量或附件缺失，一般后面有剔除段，剔除不合格产品。
现阶段的重量分选机市场良莠不齐，机器设备厂家的宣传策划使很多必须重量分选机的厂子和公司深陷疑惑，不清楚该如何选择。
那麼如何选择比较满意的重量分选机呢？
大家自始至终相信市场的法则“一分钱一分货”，不必为了更好地划算而受到大损害。
一些人为了更好地划算挑选 了市场上价钱较低的商品，觉得只需类似能用就可以了，殊不知价格便宜的重量分选机不但无法实现期望的速度实际效果，并且分选精度远远地小于有效范畴，机器设备使用寿命较短，一旦出现常见故障，给公司导致的关机時间损害也是一笔很大的花费。
就分选速度来讲，现阶段市场上较低的重量分选机的分选速度通常为每分220个上下，一个好的重量分选机的速度可以实现每分300个，的分选机比规模不经济的分选机更具有成本效益。
就分选精度来讲，假如分选约200克的商品，则现阶段市场上较低的分选机的偏差通常约为±0.7克，好的重量分选机分选误差可以调节在±0.3克以内。
针对海叁等价商品，精度规定会更高一些。
一旦分选机的偏差很大，对公司的亏损就更为难以估计。
假如充分考虑分选速度和分选精度，则分选速度为300件/
min，精度为±0.3g的分选机几乎等同于1.5台快递分拣速度为220件/
min，精度为±0.7克分选机。
现阶段，几乎在市场上的分选机的价钱通常在40,000至50,000上下。
假如将此价钱乘于1.5倍，类似便是市场上比较好的分选机的价钱。通过那样一反复推敲，我觉得很多人应当搞清楚哪一种机器设备更具有了吧！ 
您好，欢迎莅临山东茗圣森，欢迎咨询...
