重量分选机是一种中低速、高精度的在线检重设备,可与各种包装生产线和输送系统集成。主要用于在线检查产品重量以及包装中是否有缺件或产品重量文件。
在线检重逐渐成为现代工业生产中不可或缺的环节,尤其是在食品和制药行业的生产过程中。重量分类器在产品运输过程中测量产品的重量,并将测量的重量与预设范围进行比较。控制箱发出指令,拒合格重量的产品或将不同重量范围的产品分配到不同区域。
重量分选机通常由输送机构、分选机构和称重机构组成。称重机构收集重量信号并将其发送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品之间有足够的空间。分拣机构用于剔除检测出的不合格产品。
重量分拣机的工作过程如下:
称重过程:
1.前端输送机构:将待测物体转移到称重机构,一方面给物体赋予初速度,使其进入称重机构后更快达到稳定状态;另一方面起到隔离和阻尼前端材料的作用,保证测量精度。
2.中间称重机构:该部分是整个机械系统的关键部分。其结构设计和安装精度直接影响系统的测量精度。它由输送电机、光电监控部分和称重传感器组成,可以动态称重物体。
3.后端分拣机构:该部分是分拣的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。用于消除和排序不合格项。排除方法可设置为吹、推、戳、滴。
检重秤和重量分选机有什么区别?
随着自动称重技术的飞速发展,很多流水线上面都有使用称重机器,主要用于检查重量是否合格,达不到标准为不合格剔除。目前常用的应用机器是检重秤和重量分选机。今天我们就来了解一下检重秤和重量分选机之间的区别。
什么是检重秤? 检重秤是先进在线动态称重系统的必要设施之一,它具有很高的自动称量和自动分选效率,通常每分钟可以分拣100-120种商品。通过称重机系统的信号识别和处理,将其准确地发送到重量分选机设备中,将要分拣的产品运输到相应的分拣道口,分拣道口将物品脱离输送装置并进入相应的产品分选框。
什么是重量分选机? 重量分选机是一项高科技自动化分选设备,用于各种自动流水线和物流输送系统中,以自动进行重量检测,上下限判别或根据重量确定产品是否合格。它广泛用于制药,食品,玩具,五金,化工,汽车配件等行业的在线检查。
检重秤和重量分选机区别:
1.除检查称量外,重量分选机通常还会为产品设置多个重量级别,并且每种产品都将单独称重并分类到的类别或重量级别。它可以直接替代人工称重,达到提高生产效率,减少人工和降低成本的目的。
2.检重秤主要着重于在线称重检测,即检测产品是否有超重或欠重等异常情况,并能检测出盒子,袋子,袋子,盒子,瓶子和其他包装中是否缺少产品数量或附件缺失,一般后面有剔除段,剔除不合格产品。
检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备,虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格(不良品)剔除,而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间,不同重量的产品可以设置一个重量范围,将其分别放置,无合格不合格之分。
检重秤,主要用于检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书,有剔除和报警的功能,根据使用者的需求进行量身定制,广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。
检重秤厂家
检重秤厂家建议对于自动称重设备的使用,要遵循正确使用方法,方能延长设备的使用寿命。而易损坏的元器件,同样也需要做好日常维护保养和正确的操作方法,才能避免因配件损坏而造成停产的生产损失。
自动检重秤的主要部件有:重量传感器、控制器、电源模块、PLC显示屏、电机。自动检重秤的其他组成部分有:秤盘、皮带、电路板、机箱及一些紧固件。
设备在使用中,难免会遇到一些常见的故障问题。对于设备的维修,在不能解决或无法解决的设备故障问题,千万不能盲目维修及自行拆卸设备部件, 要请懂技术的人员上门维修,也可联系生产厂家的技术人员,可避免因维修不当造成设备损坏的风险。
生产企业使用早期的人工检测方法,容易出现欠重或者是缺件的现象,这大大的影响了客户对该产品的形象。虽然对于企业来说,检重秤是一次性投入的较大,但考虑到长远的成本与企业形象,检重秤的确是企业往后发展的选择
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