供应信息
皮带式重量分选机别名皮带式自动称重分选机,3-24个称重分选规格可定制，实际分选精度高达±0.2克，是主流分选机类型中精度高而稳定的自动称重分选设备.皮带式重量分选机适用药材、海鲜、水产、禽肉、五金制品、零配件等行业。
皮带式重量分选机的定义
皮带式重量分选机整体采用皮带传输结构，主要由理料段（加速段）、称重段和分选段三个部分组成。是皮带称重段，DHJS皮带式重量分拣机采用德国进口HBM称重系统，持续精度稳定且高；在分选段根据不同的产品配置保护性的分拨机构，目前主要的自动称重分选机分拨机构有气吹式、拨杆式、推杆式、下滑式、分流式等多种形式。
称重分选机是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到称重分选机总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过称重分选机解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。称重分选机在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。
从外观和产品结构来看，称重分选机的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。
生产线上的称重分选机是如何工作的？
流水线前端的产品通过锯子的输送端有规律的间隔进入，当通过位于称重段输送带前端的光电传感器时，称重分选机开始对产品进行称重检测。当产品通过称重带时，重量传感器完成产品的称重操作，并将数据显示给运营部门。计算机自动将显示的检重数据与预设的重量范围值进行比较，并根据要求进行排序。生成的信息会自动保存，并有多种输出模式。
称重分选机适合分拣哪些产品？
主要适用于水产品、肉禽制品的称重分选，尤其适用于鲍鱼、海参、鸡爪、鸡翅等产品的多级分选。也适用于海产品、水产品，尤其是龙虾的称重分级。
化妆品类分选机的主要结构及技术特点
1.由主，从动辊，皮带称重输送机，伺服电机，机架等组成，主，从动辊采用鼓形结构设计，有效防止皮带运行偏差，同时，从动辊需要做动平衡测试与等级6.3 G（0.3 G）的偏差，避免主震，避免因气缸振动引起的动态失衡到称重测量。称重输送机由伺服电机驱动，可根据被检工件的长度，通过量等参数及时调整输送机的运行速度，以确保称量仅一种产品输送平台。伺服电机和主动辊由同步齿形带驱动，稳定，无噪音。称重输送机的皮带上装有V形槽护板，可以有效防止圆柱形产品在输送过程中滚动，确保称重和计量的稳定性和准确性。称重输送机配有防风罩，以防止外部风对称重和计量的影响，并防止人员接触称重输送机并影响称重和计量。称重输送机与机架之间采用榫眼结构设计，固定扣，释放快，输送机清洁维护方便。称重输送机的主辊和从动辊均装有光电检测开关，以检测产品是否完全进入称重输送机以及是否要离开称重输送机，以确保对整个产品进行称重和测量。并确保称重的准确性。
2.进料产品分选机和卸料输送机的结构与称重输送机相同，但没有对主辊和从动辊进行动平衡测试。
3.称重模块采用全封闭结构设计，通过底壳，称重传感器等连接，称重传感器下方的底壳装有过载保护螺栓连接，称重模块的组装需要在压载完成后进行测试时，将负荷增加到额定负荷，称重传感器的负荷输出到2 mv，通过调节螺栓进行过载保护，如果继续负荷增加到额定负荷以上，则称重传感器的输出毫伏值。称重传感器采用HBM PW6KRC3型单点称重传感器，较大秤尺寸为300mm×300mm。
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