皮带式重量分选机别名皮带式自动称重分选机,3-24个称重分选规格可定制,实际分选精度高达±0.2克,是主流分选机类型中精度高而稳定的自动称重分选设备.皮带式重量分选机适用药材、海鲜、水产、禽肉、五金制品、零配件等行业。
皮带式重量分选机的定义
皮带式重量分选机整体采用皮带传输结构,主要由理料段(加速段)、称重段和分选段三个部分组成。是皮带称重段,DHJS皮带式重量分拣机采用德国进口HBM称重系统,持续精度稳定且高;在分选段根据不同的产品配置保护性的分拨机构,目前主要的自动称重分选机分拨机构有气吹式、拨杆式、推杆式、下滑式、分流式等多种形式。
重量分选机近年来,科学技术进步和发展的速度相当快,在科学技术飞速发展的过程中,越来越多的先进新设备被开发出来。这些机器用在相应的领域,效果可以说是非常好的。重量分选机也是众多设备之一。要知道对于大多数行业来说,这种设备在运营中起着举足轻重的作用。大大节省了劳动力,加快了工作效率。所以各个市场的销量也很好。当然,之所以很受欢迎,也和这些原因有关。
,适用范围广。众所周知,很多机械设备在使用时可以达到很好的效果,但其应用范围会受到限制。另一方面,重量分拣机不同。基本上任何需要体重分类筛选的产品都可以。重要的是在应用的过程中效果会很好,因为厂家在制造时对整机采用了标准化的结构,包括人机界面的先进设计。因此,它可以很好地完成各种物料的相应称重工作。
第二,操作方式简单灵活。如果是次使用重量分离器,具体操作就不用担心了。这样做的原因是,这种设备操作简单,可以快速使用。毕竟整个人机界面充分体现了人性化设计。而且还可以调节设备的速度,让人们在应用时可以根据自己的情况确定合适的速度。
三个原因:质量过硬,。任何设备长期运行后必然会出现各种问题,影响实际寿命。但是重量分选机就不一样了,因为厂家在制造上采用的技术和工艺在目前市场上是比较先进的。而且对原材料的选择也很严格,所以制造出来的产品质量会很。重要的是,如果在日常使用中注意一些细节,基本上这种类型的分拣机是可以长期站立的。
四个原因:运营成本低。很多设备在使用时需要定期维护,有时这方面的费用比较高。虽然重量分选机在应用中也需要维护,但整体维护成本还是很低的。这样,从长远来看,可以降低运营成本。
重量分选机的设备清理如下:
清洁重量分选机前,务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液(200ppm)中浸泡不到3分钟,然后用水冲洗。无论上述哪种方法,请将清洁后的重量分选机传送带完全排空,然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整:
一、输送带的安装:
1、旋转调整螺母,使从动轴和主动轴之间的距离小;
2、检查皮带运行方向,按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母,使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平,放在机器上运行,观察皮带运行情况;
2、如果带在托盘的中间,则处于正常状态而不进行任何调整;
3、如果皮带向左偏移,可进行以下调整:
左侧皮带可以“拉紧”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧,不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。
如果偏差过大,缓慢调整后很难恢复,请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦,应立即停机检查。
重量分选机的故障处理:
1、基本故障排除:
1)根据说明,设置是否正确。
2)检查插件是否接触不良。
3)是否断开或断开电线和接线。
4)螺钉和零件是否脱落或松动。
5)设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6)是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常,且直接事故原因不是正常使用引起时,应进行检查。
重量分选机的日常维护:
1、操作前的基本检查:
1)确认所有输送带是否接触;
2)确认标准值、上限、下限设置是否正确;
3)用被测产品手动重复试验10次以上,确认其精度是否稳定;
4)对于非合作产品,检查拒收装置是否正常;
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