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皮带式称重分选机的原理
皮带式自动称重分选机的工作原理是利用预设规格重量范围与实测重量比对而识别被检测分选产品的规格范围类型，自动重量分选机实测重量判定的结果是对应具体的分选规格等级，同时，称重分选机的控制系统发出命令给分选段的分拨机构在对应的规格窗口进行自动分拨。
皮带式称重分选机的原理
皮带式自动称重分选机的工作原理是利用预设规格重量范围与实测重量比对而识别被检测分选产品的规格范围类型，自动重量分选机实测重量判定的结果是对应具体的分选规格等级，同时，称重分选机的控制系统发出命令给分选段的分拨机构在对应的规格窗口进行自动分拨。
重量分选机的设备清理如下：
清洁重量分选机前，务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液（200ppm）中浸泡不到3分钟，然后用水冲洗。无论上述哪种方法，请将清洁后的重量分选机传送带完全排空，然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整：
一、输送带的安装：
1、旋转调整螺母，使从动轴和主动轴之间的距离小；
2、检查皮带运行方向，按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母，使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平，放在机器上运行，观察皮带运行情况；
2、如果带在托盘的中间，则处于正常状态而不进行任何调整；
3、如果皮带向左偏移，可进行以下调整：
左侧皮带可以“拉紧”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧，不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”，需要逐渐调整。调整时观察，直到皮带回到中心。
如果偏差过大，缓慢调整后很难恢复，请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦，应立即停机检查。
重量分选机的故障处理：
1、基本故障排除：
1）根据说明，设置是否正确。
2）检查插件是否接触不良。
3）是否断开或断开电线和接线。
4）螺钉和零件是否脱落或松动。
5）设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6）是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常，且直接事故原因不是正常使用引起时，应进行检查。
重量分选机的日常维护：
1、操作前的基本检查：
1）确认所有输送带是否接触；
2）确认标准值、上限、下限设置是否正确；
3）用被测产品手动重复试验10次以上，确认其精度是否稳定；
4）对于非合作产品，检查拒收装置是否正常；
水果分选机的机械系统的主要部分包括生产线支架，传输系统，水果盘和分类箱。机械系统是在生产线整个运动过程中提供动力的部分，主要为水果托盘的传输提供动力。安装中的其他组件是支撑力的主要组成部分，也是称重和卸载零件安装的基础；生产线支架是水果分拣机中所有组件的基础。传动系统中安装的主要部件较多，包括电动机，齿轮减速器和动力以及来自动力输出链轮；水果盘的结构和输送链直接铆接在一起。输送链将驱动水果盘的运动。输送链将处于垂直状态，并与地面保持垂直。输送链底部的支撑结构主要是耐磨板，在输送链的水平运行中起到很好的稳定作用，保证了称重模块的运行精度。
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