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食品重量检测机既可以提供产品控制又可以提高生产线称重效率，以终确保食品的重量品质一致性。重量检测机，又叫重量检测秤。独立模块化设计，具有的多功能性特点可处理范围的产品尺寸、不规则形状和大量程重量范围。拥有快速的称重精度响应能力和速度较快的称重传送带，可以增加产量并简化产品的在线重量检测流程。
1、设计简单易用
凭借这种且的机器，任何规模的食品生产商都可以用、灵敏的在线重量检测技术改善其生产线，让流水线生产实现称重自动化。在销售市场上具有竞争力。
2、节约时间、空间和资金
流水线称重食品重量检测机是定制的，由标准化的常备零件和组件构成，交货周期短，且交货后即可安装，减少了安装时间。其设计紧凑、体积小巧、占地面积较小，避免了大型系统所需的生产线重组再设计导致的成本及时间。
3、提高生产力、效率和质量
重量检测机的使用不仅是为了满足日常生产规章要求，但通过减少浪费、减小误差和帮助生产，更是有利于提高生产效益能力。
称重分选机是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到称重分选机总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过称重分选机解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。称重分选机在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。
从外观和产品结构来看，称重分选机的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。
生产线上的称重分选机是如何工作的？
流水线前端的产品通过锯子的输送端有规律的间隔进入，当通过位于称重段输送带前端的光电传感器时，称重分选机开始对产品进行称重检测。当产品通过称重带时，重量传感器完成产品的称重操作，并将数据显示给运营部门。计算机自动将显示的检重数据与预设的重量范围值进行比较，并根据要求进行排序。生成的信息会自动保存，并有多种输出模式。
称重分选机适合分拣哪些产品？
主要适用于水产品、肉禽制品的称重分选，尤其适用于鲍鱼、海参、鸡爪、鸡翅等产品的多级分选。也适用于海产品、水产品，尤其是龙虾的称重分级。
水果分选机的机械系统的主要部分包括生产线支架，传输系统，水果盘和分类箱。机械系统是在生产线整个运动过程中提供动力的部分，主要为水果托盘的传输提供动力。安装中的其他组件是支撑力的主要组成部分，也是称重和卸载零件安装的基础；生产线支架是水果分拣机中所有组件的基础。传动系统中安装的主要部件较多，包括电动机，齿轮减速器和动力以及来自动力输出链轮；水果盘的结构和输送链直接铆接在一起。输送链将驱动水果盘的运动。输送链将处于垂直状态，并与地面保持垂直。输送链底部的支撑结构主要是耐磨板，在输送链的水平运行中起到很好的稳定作用，保证了称重模块的运行精度。
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