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食品重量分级机的意义是什么？
食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？
1.工作原理
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。
滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
2.主要成分
(1)滚轮
这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。
重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。
(2)支撑装置
它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。
(3)收集料斗
收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。
(4)传动装置
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
重量分选机为什么能分海鲜
分选机是一种应用空气悬浮原理将混合粉状物料别离为轻、重两局部的分选设备。 原理及特性：物料在风力保送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在向心力的作用下，物料被充沛分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的穿插气流的作用下，经过调理环的叶片，滑落到分选器的粗料搜集器中搜集，然后经过关风机排出； 而较轻的物料、微粉或纤维则在穿插气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流保送到下方分选器的微粉搜集器中搜集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被搜集后，转变成洁净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，经过涡流环，再经过调理环周边向转子上方中部吸风口流回，构成循环往复的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两局部。在工作过程中，经过调整调理环的位置，能够调理分选的效果。 重量分选机采用天平与杠杆原理，应用所设定的秤量，以游动时的移位与丈量到达选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需求分级的果蔬海鲜停止称重分选。不但秤量精，而且具有不伤果实，，易操作，运用范围广等。 适用范围：本生产线适用于干海参，拉缸盐，鲍鱼，，黄花鱼，鲳鱼等海鲜。 分级机 海鲜分选设备产品特性： 重量分级机不但保证了产品重量的性，减少了因重量超出规范值而招致的消费型糜费，而且还进步产品在客户中的信任度，完成客户对产品重量的零投诉，并且使得企业消费效率大大进步。 1、俭省劳力。一台重量分级机可替代约6—10人。 2、减少人工接触产品的时机，符合食品安全的要求。 3、产品的分级区段参数可依据需求自在设定。
使用自动称重机前需要检查几点
我想大多数客户对在使用自动称重机前的检查都不是太了解，检查是该注意什么，哪几点是值得特别注意的，今天我们就来说说使用自动称重机前是该如何检查的。
自动重量检测机
关于自动检重秤在使用前需要做的哪些工作，这个问题看似不大，但是也不能忽视，我们要争取做好每一个细节，才能保证自动称重机使用得更长。
关于自动检重秤使用前我们应做到以下几点：
检查以下几点：
设定参数步骤：确认标准值、上限、下限值的设定是否正确。
检查有无接触部位：确认前段、后段传送带没有接触。
进行测定精度：从辅助传送带传送同一计量品30次以上，确认其波动是否大。
检测量程的确认：仅传送主产品，接着将试验片带在主产品上传分别确认“不检测'、“检测'。
剔除动作,确认正确剔除正常品、过重品、过轻品。
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