重量分选机清洁和保养
重量分选机的日常清洁方法
一、重量分选机输送带清洁
1.容易装卸的传送带可用温水清洗。每周清洁约45°C的温水,然后将传送带浸入沸水中约5分钟。
2.也可以将其浸入次氯酸水溶液(200ppm)中2分钟,然后用水洗涤。无论采用上述两种方法,在将清洗后的传送带安装到传送带上之前,请先将其完全排干。如果水没有完全排出,将其安装在传送带上,将会发霉。
另外:使用中性洗涤剂或次氯酸水溶液等清洁溶液后,请用清水洗涤。如果在清洁剂残留的情况下使用它,则可能导致皮带过早老化并影响设备的使用。
二、清洁重量分选机的主体
1.在开始清洁重量分选机之前,必须切断电源以防止危险。
2.要选择清洁工具,请使用蘸有水或中性清洁剂的布进行清洁。
3.请勿使用稀释剂和苯等,以防止物体和身体腐蚀,影响使用。
4.请勿使用金属刷以防刮伤物体和身体。
三、重量检测部分的维护
1.如果无法用中性清洁剂和肥皂清除因触摸和指纹造成的污染,则可用海绵或蘸有的布擦拭。
2.如果无法使用中性清洁剂清除因清洁剂粘附而引起的锈蚀,请使用清洁剂。
3.铁粉或盐等引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭,很容易清除。
食品重量分级机的意义是什么?
食品重量分级机有很高的经济价值,但是食品如何分两极呢?
1.工作原理
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时,在它们之间滚动移动,然后在过程中通过相应的孔流出,实现分级。
滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大,开口率低,筛鼓调节困难,对原料适应性差。
2.主要成分
(1)滚轮
这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径,但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列,后组的孔径大于前组。这样,小于组孔径的物料从组筛孔中掉出,通过漏斗收集成一个等级,以此类推,达到分级产品的目的。
重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛,考虑到制造工艺的要求,整个滚筒一般分为几段圆筒筛,圆筒筛之间用角钢连接作为加强环,如果用摩擦轮驱动,也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种:卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。
(2)支撑装置
它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上,将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上,框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。
(3)收集料斗
收集料斗设置在滚筒下方,料斗数量与分类数量相同。
(4)传动装置
目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上,滚筒两侧有摩擦轮,相互对称,夹角为90。长轴一端有传动系统,另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后,带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈,滚圈固定连接在滚筒上。因此,摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
现有的水果检重秤大多结构较为复杂,一般多以大型生产线为主,制造成本较高,分选效率也较低,分选成本较高,现有的水果检重秤又以重量检重秤为主,而农产品基地的水果销售多以尺寸大小、质地为衡量标准,重量检重秤就不适合在农产品基地使用。因此伏特曼提出设计一种成本较低,容易操作,适合中小型企业和水果产地使用的水果检重秤。 目前,我国具备先进水果分选设备的企业很少,有大型生产线的企业也仅仅是对质量和大小进行分选,装备比较落后。因此,市场上销售的水果大多数依靠机械配合人工的方式实现分级。人工分级的主要缺点是:劳动量大、生产率低而且分选精度不稳定;水果分选难以实现快速、准确和无损化。截止到目前为止,国内外已有不少学者及科研人员在此领域取得了重大进展。根据水果检测指标的不同,水果检重秤大致可分为大小检重秤、重量检重秤、外观品质检重秤和内部品质检重秤。
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