重量分选机的设备清理如下:
清洁重量分选机前,务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液(200ppm)中浸泡不到3分钟,然后用水冲洗。无论上述哪种方法,请将清洁后的重量分选机传送带完全排空,然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整:
一、输送带的安装:
1、旋转调整螺母,使从动轴和主动轴之间的距离小;
2、检查皮带运行方向,按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母,使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平,放在机器上运行,观察皮带运行情况;
2、如果带在托盘的中间,则处于正常状态而不进行任何调整;
3、如果皮带向左偏移,可进行以下调整:
左侧皮带可以“拉紧”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧,不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。
如果偏差过大,缓慢调整后很难恢复,请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦,应立即停机检查。
重量分选机的故障处理:
1、基本故障排除:
1)根据说明,设置是否正确。
2)检查插件是否接触不良。
3)是否断开或断开电线和接线。
4)螺钉和零件是否脱落或松动。
5)设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6)是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常,且直接事故原因不是正常使用引起时,应进行检查。
重量分选机的日常维护:
1、操作前的基本检查:
1)确认所有输送带是否接触;
2)确认标准值、上限、下限设置是否正确;
3)用被测产品手动重复试验10次以上,确认其精度是否稳定;
4)对于非合作产品,检查拒收装置是否正常;
如今,随着经济的不断发展,人工成本越来越高,尤其是在产品分类方面。高昂的人工成本让很多工厂和企业越来越不堪。自动分类将成为未来的趋势。
另一方面,目前的重量分选机市场良莠不齐。很多有分级要求的工厂企业都被设备厂家的宣传带进了沟里。那么如何选择一款满意的重量分选机呢?
我们要始终相信市场的铁律,“一分钱一分货”。不要为了贪图便宜而吃大亏。有些人为了省钱,在市场上选择价格较低的产品。以为几乎可以使用。但理想是饱满而现实的,价格较低的重量分离器不仅在速度上达不到预期效果。分选精度也远低于合理范围,设备使用寿命短。一旦发生故障,企业造成的损失可不是小费用。
就分拣速度而言,市面上比较便宜的重量分选机。分拣速度一般在每分钟220左右。而好的重量分选机造商的速度可以达到每分钟300。就分拣精度而言,如果分拣200克左右的产品,市面上比较便宜的分拣机的分拣误差一般在0.7克左右。然而,好的分离器制造商的分离误差可以控制在大约0.3克。对于海参这种值产品,对精度的要求会更高。一旦分离器误差过大,造成的损失就更难估计了。
如果综合考虑分拣速度和准确率,一台分拣速度300/min。准确率0.3 g的分拣机几乎相当于1.5台分拣速度220/min,准确率0.7 g的分拣机,目前市面上几乎所有的分拣机价格一般在4万到5万元左右。如果这个价格乘以1.5倍,差不多就是市面上比较好的重量分选机的价格了。经过这样的推敲。我想很多人应该明白了,哪种设备更高。
选择一个好的砝码分离器厂家。不仅要看砝码分离器本身的质量。还要考虑其配套设置是否齐全,比如自动上料机。我们买设备的时候大概没觉得这么全。只买了一台重量分选机。然而,随着我们的业务越来越大。
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